De dubbellaagse rolvormmachine verwerkt twee spoelen tegelijkertijd. Het creëert twee verschillende profielen in één handeling. Dit tweeleidingssysteem is perfect voor het produceren van op elkaar afgestemde componentensets. Het verdubbelt effectief uw productiecapaciteit zonder dat u extra vloeroppervlak nodig heeft.
DeHoge snelheid rolvormmachinelevert maximale productiviteit. Het beschikt over een robuust frame en precisiebediening. Met een snelheid van meer dan 60 meter per minuut verwerkt hij materiaal met uitzonderlijke snelheid tot afgewerkte profielen. Deze machine is de optimale oplossing voor productievereisten voor grote volumes.
De Custom Profile Roll Forming Machine maakt gespecialiseerde metalen profielen. Het produceert unieke vormen voor op maat gemaakte bekleding, structurele onderdelen en apparaatcomponenten. Deze machine maakt van uw specifieke ontwerpen een nauwkeurig gevormde realiteit.
C/Z Gordingvormmachine: Een gespecialiseerde machine die zich toelegt op de grootschalige productie van structurele C- en Z-profielen die worden gebruikt voor het bouwen van frames en steunen.
De Shelving & Rack Upright Forming Machine produceert structurele steunen voor opslagsystemen. Het produceert zeer sterke staande profielen met complexe geometrieën. Deze apparatuur garandeert een consistente kwaliteit voor veilige, zware stellingtoepassingen. De machine vormt de essentiële ruggengraat van de moderne magazijninfrastructuur.
Paneelrolvormlijn: Wij bieden professionele productielijnen voor bouwpanelen die een verscheidenheid aan veelgebruikte dak- en wandpanelen kunnen produceren. Onze apparatuur kan worden aangepast aan verschillende dekkingsbreedtes (bijvoorbeeld 840/900/1000 mm) en ondersteunt verschillende paneeltypen, zoals trapeziumvormige panelen, gegolfde panelen en in elkaar grijpende panelen, zodat ze volledig voldoen aan de behoeften van uw gebouwbekleding.
Pijpwalserij: Deze apparatuur is speciaal ontworpen voor het produceren van verschillende soorten afgedichte buizen. Via een geïntegreerd proces worden metalen strips eerst in vorm gewalst en vervolgens gelast, waardoor uiteindelijk structureel complete buisproducten met een hoog rendement worden geproduceerd.
Deurkozijn rolvormmachineis een krachtig hulpmiddel bij de vervaardiging van deuren en ramen, speciaal ontworpen voor de productie van metalen kozijnen voor verschillende soorten deuren en ramen. Ongeacht de grootte of stijl van de deur of het raam die u nodig heeft, u kunt snel en nauwkeurig een perfect geschikt metalen frame creëren.
De Roll Forming Machine is zeer flexibel en kan verschillende voorbewerkte metalen rollen verwerken. U kunt kiezen uit verschillende materialen, zoals gegalvaniseerd staal, gekleurde staalplaat en aluminium spoel; de inherente kleur- en coatingeigenschappen van deze spoelen hebben geen invloed op de normale werking van de machine.
Materialen: Gegalvaniseerd staal (GI), Gegalvaniseerd aluminium-zink (GL), Aluminium, Kleurgecoat staal (PPGI/PPGL), Roestvrij staal.
Er zijn verschillende coatingopties beschikbaar om aan verschillende eisen te voldoen. Kies uit Polyester (PE), Gesiliconiseerd Polyester (SP), PVDF of Plastisol. Elk type biedt duidelijke voordelen op het gebied van duurzaamheid, kleurbehoud en weersbestendigheid. Deze selectie garandeert optimale prestaties voor uw specifieke toepassingsbehoeften.
U kunt kiezen uit een ruime keuze aan standaardkleuren. Populaire opties zijn onder meer wit, baksteenrood, antracietgrijs, hemelsblauw en donkergroen. Een specifieke tint nodig? We matchen ook aangepaste kleuren met behulp van RAL- of Pantone-codes. Aangepaste wedstrijden vereisen doorgaans een minimale bestelhoeveelheid.
Gerolvormde profielen geven u kracht zonder extra volume toe te voegen. Tijdens het koudvervormingsproces wordt het metaal zelfs harder naarmate het door de rollen beweegt. Hierdoor ontstaan componenten die bestand zijn tegen zwaar gebruik en tegelijkertijd een opmerkelijk licht profiel behouden.
Consistentie en precisie: Produceert onderdelen met een uniforme geometrie en nauwe toleranties over extreem lange lengtes.
Rolvormen werkt met een hoog rendement en minimaal afval. Deze machine werkt snel en continu en kan altijd automatisch draaien, waardoor er minder werknemers nodig zijn. Vergeleken met ouderwetse buigmachines is hij bijzonder zuinig qua materialen en produceert hij vrijwel geen afval.
Ontwerpflexibiliteit: het kan bijna elke gewenste vorm creëren. Deze machine blinkt uit in het verwerken van ongebruikelijke en complexe vormen die veel andere machines simpelweg niet kunnen. Het helpt u uw geweldige ideeën werkelijkheid te laten worden, waardoor uw producten uniek worden op de markt.
Onze apparatuur functioneert als een zeer efficiënte productielijn, waarbij alle verwerkingsstappen in één handeling worden uitgevoerd. Terwijl het metaal wordt gevormd, voert de machine automatisch ponsen, groefsteken, reliëfdrukken en lassen uit. Weet je wat het meest zorgeloze aspect is? De gehele productielijn loopt automatisch van begin tot eind, waardoor het personeel niet langer halffabrikaten van het ene werkstation naar het andere hoeft te verplaatsen en de moeite van herhaalde verwerking wordt bespaard.
Nu hoeven onze ervaren medewerkers alleen maar toezicht te houden, waardoor er een aanzienlijke hoeveelheid mankracht wordt bespaard. Het hele productieproces is ongelooflijk soepel verlopen!
Wij stemmen de aansluitmethode af op de specifieke toepassing van het profiel. Het eindgebruik van het onderdeel bepaalt de optimale verbindingstechniek.
Bouten/schroeven wordt veel gebruikt voor constructiedelen, zoals C-gordingen en staanders voor opslagrekken. Om het productieproces te optimaliseren kunnen tijdens het rolvormen tegelijkertijd de benodigde gaten worden geponst. Door deze geïntegreerde handeling is er geen afzonderlijk vervolgboorproces nodig.
Het kan ervoor zorgen dat metalen onderdelen lijken alsof ze aan elkaar zijn gegroeid, waardoor ze ongelooflijk sterk en onmogelijk te demonteren zijn. Lassen blinkt uit in taken die robuuste verbindingen vereisen, zoals het bouwen van algehele frames en het assembleren van onderdelen. En het is onmisbaar bij de constructie van buizen: je hoeft alleen maar de twee zijden van een metalen strip op één lijn te brengen, ze aan elkaar te lassen en je hebt meteen een perfect afgedichte lange buis – snel en sterk!
Mechanische vergrendeling: Gebruikt in systemen zoals daken met staande naden, waarbij paneelranden aan elkaar worden genaaid.
Clip/Snap-Fit-systemen: Gebruikt in sommige paneel- en bekledingstoepassingen voor snelle, verborgen montage.
Kleefstoffen zorgen voor een betrouwbare hechting en afdichting van paneelconstructies. Het samen gebruiken van lijm en mechanische onderdelen zoals schroeven (of klinknagels) biedt dubbele bescherming.
Net zoals iets aan elkaar lijmen en vervolgens verstevigen met spijkers, maakt deze methode de panelen robuuster en duurzamer, terwijl ook wordt gezorgd voor een goede afdichting van de naden, waardoor lekkages effectief worden voorkomen.
Onze plaatwerkrolvormmachines zijn gecertificeerd volgens de belangrijkste Europese veiligheidsnormen, waaronder de Machinerichtlijn 2006/42/EG. Dit garandeert hun veiligheid en milieu-naleving voor een naadloze markttoegang en werking in Europa.
Eerst maken we elk onderdeel grondig schoon, brengen we roestwerende olie aan en bieden we basisbescherming. Voor kwetsbare onderdelen wikkelen we ze in waterdicht materiaal, zodat ze van binnen en van buiten goed beschermd zijn. De hoofdmachine is verankerd in een op maat gemaakte houten kist met schuim en beugels. Elk klein item en document wordt individueel verpakt en beveiligd in de hoofdkist. Ten slotte hebben we elke doos duidelijk geëtiketteerd. Je kunt gemakkelijk zien wat er in zit wanneer het aankomt, waardoor het gemakkelijk is om te controleren.
Onze rolvormmachines leveren meetbare prestaties. Onze machines zijn ontworpen om uw productieoutput te maximaliseren en tegelijkertijd een soepele, ononderbroken werking te garanderen. U hoeft zich absoluut geen zorgen te maken over productieschommelingen. Deze machine is als een betrouwbare oude partner die u nooit in de steek laat en consistent hoogwaardige profielen produceert met uitzonderlijke efficiëntie. Als dit onderdeel het hart van uw productielijn vormt, kan uw productiebedrijf op natuurlijke wijze gestaag en betrouwbaar groeien.