910 kleur stalen rolvormmachine

De "910" verwijst naar de effectieve dekkingsbreedte van het paneel. Deze breedte is een populaire keuze voor grote gebouwen. Het is gebruikelijk in fabrieken, magazijnen, winkelcentra en sportfaciliteiten. De machine voldoet aan de zware eisen van moderne constructie. Het biedt grote sterkte, weerbestendigheid en snelle installatie.

De 910 Color Steel Roll Forming Machine combineert verschillende processen. Het verzorgt het afrollen, rolvormen, snijden, en stapelen. Deze integratie elimineert meerdere verwerkingsfasen. Het verlaagt de arbeidskosten, vermindert materiaalverspilling en versnelt de productie. Het resultaat is een beter rendement op de investering voor fabrikanten en bouwers.

Deze machine is een hoeksteen van de productie van metaalbouw. Het creëert betrouwbaar hoogwaardige panelen. Deze panelen vormen het primaire schild van een constructie tegen weersinvloeden.

Gedetailleerde beschrijving

De 910 Color Steel Roll Forming Machine is een compleet systeem. Elk onderdeel heeft een cruciale taak. De productiestroom werkt als volgt:

A. Uitbetalingsstandaard (afwikkelaar)

Het proces begint hier. De standaard bevat de zware kleur stalen spoel. Coils wegen doorgaans 3-10 ton. Het kan een zijn eenvoudig handmatig type. Of het kan een gemotoriseerde unit zijn met hydraulische expansie voor grotere spoelen. Een automatische decoiler met een spoelwagen is een optie. Dit maakt het laden veiliger en efficiënter.

B. Invoergeleidertabel

Dit deel geleidt het afgewikkelde vel naar voren. Het zorgt ervoor dat het materiaal recht het nivelleersysteem binnenkomt. Dit voorkomt verkeerde uitlijning en productiefouten.

C. Plaatnivelleringseenheid

Deze unit is voorzien van een set precisierollen. Het vlakt de natuurlijke ronding van het opgerolde materiaal af. Een plat laken wel essentieel. Het zorgt voor een consistente paneelvorm en een gladde oppervlakteafwerking.

D. Servoaangedreven voersysteem

Dit systeem regelt het precisiesnijden. Servomotoren en een PLC duwen de vlakke plaat naar voren. De voerlengte is digitaal geprogrammeerd. Hiermee wordt de uiteindelijke paneellengte zeer nauwkeurig ingesteld, meestal binnen ±1 mm.

E. Hoofdrolvormstation

Dit is het hart van de machine. Hier wordt de vlakke plaat gevormd tot het uiteindelijke 910-profiel. Het station heeft er veel paar gehard stalen rollen. Elke set rollen buigt het vel iets meer. Dit gebeurt via meerdere fasen (meestal 15-22). Het geleidelijke proces voorkomt materiaalspanning en oppervlakteschade. De broodjes zijn taai en op maat gemaakt laatste.

F. PLC- en HMI-besturingssysteem

Het controlecentrum bestuurt de hele machine. Het maakt gebruik van een Programmable Logic Controller of PLC. Deze fungeert als de het brein van de machine. De PLC wordt aangesloten op een touchscreen-interface, een zogenaamde HMI. Dit scherm is het commando van de operator station. Van hieruit kan de machinist alle machinefuncties beheren. Ze kunnen de productie starten en stoppen. Dat kunnen ze ook stel de paneellengte en het aantal in. Het systeem geeft duidelijke statusupdates en waarschuwingen. Deze opstelling geeft volledige controle binnen handbereik van de operator.

Ze kunnen de paneellengte, de productiehoeveelheid en de snijmodus instellen. Ze kunnen ook de machinestatus controleren en productie telt.

G. Hydraulic or Servo Cutting System

Wanneer het vel volledig is gevormd en de ingestelde lengte heeft bereikt, wordt de snijplotter geactiveerd. Een hydraulische of servoschaar maakt een zuivere, braamvrije snede. Servosnijden is sneller, stiller en verbruikt minder energie. De frees beweegt met het paneel mee zorg voor een vierkante rand.

H. Uitvoertransportband en automatisch stapelsysteem

Na het snijden wordt het afgewerkte paneel op een transportband verplaatst. Een automatisch stapelsysteem verzamelt de panelen. Het maakt nette, vooraf ingestelde stapels. Deze automatisering maakt handmatige handelingen overbodig. Het vermindert de kans op krassen of bochten. De stapels zijn dan klaar voor omsnoering en verzending.

Technische parameters

*Opmerking: Parameters kunnen worden aangepast om aan specifieke klantvereisten te voldoen.*

Belangrijkste voordelen en voordelen

1. High Efficiency & Automation

Deze 910 kleurenstaalrolvormmachine voert een continu, geïntegreerd proces uit van spoel tot afgewerkte stapel. Het vereist zeer weinig tussenkomst van de operator. Eén persoon kan de spoelen laden en het touchscreen monitoren. Dit systeem levert enorme productie. Deze machine produceert dagelijks duizenden vierkante meters panelen. Het is er perfect geschikt voor grootschalige projecten.

2. Superior Precision & Quality

Dit systeem produceert perfect uniforme panelen. Een computergestuurde (CNC) servovoeding zorgt voor nauwkeurigheid. Uiterst nauwkeurige rollen geven elk paneel vervolgens exact dezelfde vorm en maat. Hierdoor sluiten ze perfect in elkaar tijdens de installatie. De uiteindelijke structuur heeft een strakkere pasvorm, verbeterde weersbestendigheid en grotere sterkte.

3. Kosteneffectieve werking

Bespaart arbeid: Eén enkele operator kan de hele productielijn besturen.

Vermindert verspilling: De programmeerbare snijder snijdt elk paneel op de exacte lengte af. Dit minimaliseert materiaalverspilling.Er er zijn veel minder uitsnijdingen.

Weinig onderhoud: Deze machine is gebouwd met een robuuste aandrijving op alle versnellingen en hoogwaardige onderdelen en is gemaakt om lang mee te gaan. Het levert Jarenlange betrouwbare service en blijft draaien met weinig stilstand.

4. Grote flexibiliteit

Dit product is gebouwd voor het paneel van 910 mm, maar is zeer aanpasbaar. Dat kan gemakkelijk panelen in verschillende lengtes produceren. De computer (PLC) kan talloze jobinstellingen voor verschillende orders opslaan. De Het rolontwerp kan ook worden aangepast voor verschillende ribhoogtes en patronen.

5. Gebouwd om lang mee te gaan

Kritieke onderdelen zoals vormrollen, assen en tandwielen zijn gemaakt van hoogwaardig gelegeerd staal. Ze zijn gehard en gepolijst tot een spiegelafwerking. Deze stevige constructie is bestand tegen slijtage door constant gebruik. Het blijft jarenlang accuraat. Dit beschermt uw investering.

6. Gemakkelijk en veilig te gebruiken

De touchscreenbediening is intuïtief. Operators leren ze snel. Veiligheid is ook een prioriteit. De machine heeft noodstopknoppen. Bewegende delen zijn voorzien van beschermkappen. Het bevat ingebouwde elektrische beveiliging. Hierdoor ontstaat een veilige werkomgeving.

5. Diepgaande details en vakmanschap

A. Precisievormrollen

Paneelkwaliteit is van cruciaal belang. Het hangt volledig van de rollen af. Onze rollen zijn ontworpen om nauwkeurig, soepel en soepel te zijn consistent.

Slim ontwerp: we ontwerpen elke roltrap slim. Wij maken gebruik van geavanceerde CAD/CAM-software. Dit zorgt voor een perfecte vorming proces.

Hoogwaardige materialen: we gebruiken hoogwaardig 45 # koolstofstaal of Cr12-gelegeerd staal.

Nauwkeurige bewerking: CNC-draaibanken en slijpmachines bereiken extreem nauwe toleranties.

Gehard oppervlak: Door middel van warmtebehandeling bereikt de oppervlaktehardheid HRC 58-60 voor uitstekende slijtvastheid.

Gladde afwerking: het laatste slijpen en polijsten creëert een ultraglad oppervlak dat geen krassen maakt op het geverfde staal.

B. Sterk machineframe

De basis van de 910 Color Steel Roll Forming Machine is opgebouwd uit dikke stalen platen met hoge treksterkte (≥ 25 mm) en versterkte kanalen. Het frame is spanningsvrij gemaakt om kromtrekken onder zware, voortdurende belasting te voorkomen. Deze vaste De fundering houdt elk station perfect uitgelijnd. Het resultaat zijn rechte, onberispelijke panelen.

C. Geavanceerd besturingssysteem

Het hart van de machine is de PLC. U voert eenvoudig de paneelgegevens in op het scherm. Het telt automatisch en stopt na de ingestelde hoeveelheid. Het controleert ook op fouten en waarschuwt u. Voor toekomstig gebruik onthoudt het uw instellingen om een constante kwaliteit te garanderen.

D. Krachtig aandrijfsysteem

De aandrijving op alle versnellingen van de machine, met centrale as en geharde tandwielen, zorgt voor pure kracht en precisie. Het werkt met een niveau van gesynchroniseerde, ongeëvenaarde soepelheid die kettingaandrijvingen eenvoudigweg niet kunnen bereiken. Dit geeft u drie belangrijke voordelen. De machine werkt stiller. Het levert een grotere vormkracht. Het grijpt dikkere materialen vast stevig, zonder uitglijden.

Onze 910 kleurenstaalrolvormmachine is een complete productieoplossing. Het is meer dan alleen een machine; het is een krachtige partner op het gebied van precisie, efficiëntie en duurzaamheid. Het helpt u de hoogste kwaliteit te bereiken, de productiviteit te verhogen en een concurrentievoordeel te behalen door de kosten te verlagen, superieure producten te creëren en elk project met vertrouwen aan te pakken.